Os rolamentos industriais são componentes vitais na maquinaria moderna, permitindo movimentos suaves e reduzindo o atrito entre as partes móveis. Eles têm a capacidade de carregar cargas pesadas e são projetados para durar anos sob operação contínua.
No entanto, como qualquer peça mecânica, não estão isentos de falhas. Rolamentos de todos os tipos precisam de manutenção e de métodos para aumentar suas vidas úteis.
Neste caso, estamos falando dos processos de repotencialização de rolamentos.
Tal processo ajuda a estender o tempo de vida útil de rolamentos, o que ajuda também a aprimorar a produtividade de uma empresa.
Há todo um trabalho técnico envolvido, com algumas etapas que garantem a eficiência em um procedimento de repotencialização, limpeza e lubrificação.
Acompanhe agora o que nossos especialistas recomendam para aumentar o tempo de vida de seus rolamentos, e entenda também como é feita a repotencialização de rolamentos em suas máquinas e motores.
O que é a Repotencialização de Rolamentos?
A repotencialização de rolamentos, também conhecida como recondicionamento ou remanufatura de rolamentos, é um processo técnico onde rolamentos usados são restaurados até alcançar ou superar suas especificações originais de desempenho.
Desgaste, ferrugem, partículas contaminantes e o contato esporádico de metal com metal estão entre os principais problemas que geram o desgaste dos rolamentos.
Tensões de cisalhamento (pressões na superfície em direções diversas) também estão entre as principais causas de problemas de envelhecimento e desgaste desse tipo de peça industrial.
O procedimento inclui várias etapas técnicas, como a inspeção, desmontagem, limpeza profunda, substituição de partes danificadas ou desgastadas, e finalmente a remontagem e os testes no pós procedimento.
Como normalmente é feita a Repotencialização de Rolamentos?
A repotencialização de rolamentos é um processo meticuloso que envolve várias etapas que servem para garantir que os rolamentos usados sejam restaurados às suas condições originais de desempenho.
Aqui está um exemplo simplificado do passo a passo em 7 etapas de um processo como esse, de maneira mais generalista:
- Inspeção Inicial: Cada rolamento é inspecionado para avaliar seu estado geral e identificar quaisquer danos ou desgastes excessivos. Utilizam-se ferramentas de diagnóstico avançadas, como ultrassom ou análise de vibração, para detectar problemas internos que não são visíveis externamente.
- Desmontagem: Os rolamentos são cuidadosamente desmontados para permitir uma limpeza profunda e a inspeção de cada componente.
- Limpeza: Os componentes desmontados são limpos utilizando métodos específicos como soluções de limpeza química, ultrassom ou jateamento, dependendo do tipo de contaminação e material do rolamento.
- Substituição de componentes danificados: Peças que estão além da reparação, como esferas, gaiolas ou anéis internos e externos com rachaduras ou erosões são substituídas por novas.
- Remontagem: Após a limpeza e substituição de componentes, os rolamentos são cuidadosamente remontados.
- Lubrificação: Os rolamentos são então lubrificados com o tipo correto de graxa ou óleo, essencial para reduzir o atrito e proteger contra o desgaste durante a operação.
- Testes finais: Finalmente, os rolamentos repotencializados são submetidos a testes rigorosos para garantir que atendem ou superam as especificações originais. Estes testes podem incluir provas de carga, análise de vibração e outros métodos de diagnóstico para validar o desempenho.
Este processo, como você pode ter notado, é mais complexo e detalhista do que muitas pessoas pensam, onde há uma crença e que tudo pode se resumir à lubrificação e limpeza.
Quando bem executado, a repotencialização de rolamentos não só prolonga a vida útil do maquinário, como também oferece uma alternativa custo-eficiente e ambientalmente responsável em comparação com a substituição por peças novas.
É possível fazer a repotencialização por conta própria?
Algumas empresas contam com técnicos e especialistas internos, que podem realizar tais procedimentos de repotencialização.
Todavia, quando não há a existência desses profissionais, não é recomendável que seja feito esse tipo de procedimento por pessoas sem experiência no tema.
As razões envolvidas vão desde acidentes graves, quebra de componentes e prejuízos humanos (do ponto de vista da integridade do funcionário) e financeiros.
A repotencialização de rolamentos normalmente exige algumas ferramentas específicas, e isso faz com que seja muito dificil de se fazer por conta própria ou em ambiente domiciliar
Quais os riscos de não se repotencializar rolamentos?
Empresas que negligenciam a repotencialização de seus rolamentos correm diversos riscos, incluindo o aumento de falhas no maquinário, o que pode levar a paradas não programadas.
Essas paradas resultam em perdas significativas de produção e aumento dos custos operacionais.
Ademais, a falta de manutenção adequada não apenas reduz a vida útil do equipamento, como também gera riscos em relação a entregas e demandas geradas com empresas terceiras, que podem apresentar atrasos.
Outro grande problema é a ruptura ou quebra de máquinas de alto valor. Uma vez não fiscalizado os rolamentos, pode haver problemas a qualquer momento, sendo um risco iminente que não vale a pena correr.
Alguns erros cometidos na lubrificação e nos cuidados com rolamentos
Se por um lado temos empresas que são omissas ou inconscientes sobre esse tipo de manutenção e processos de cuidados com seus rolamentos, temos também aqueles que realizam de maneira errada a lubrificação e demais cuidados.
A falta de um plano ou calendário de lubrificação, uma agenda que faça com que o setor saiba qual o mês ou semana que é necessário lubrificar seu maquinário, pode acarretar em problemas futuros e falta de previsão nos cuidados com o maquinário de uma empresa.
A contaminação por partículas de sujeira, poeira, ou detritos também é um outro problema que pode causar desgaste abrasivo e falha prematura dos rolamentos.
Abaixo, temos um vídeo que fala um pouco de alguns erros relacionados aos cuidados de lubrificação de rolamentos de diversos tipos.
Nossa sugestão é: na dúvida, chame especialistas para ajudar sua empresa a realizar esses procedimentos de manutenção e renovação de peças.
Comparação: comprar um rolamento novo Vs. repotencializado
Ao comparar a compra de rolamentos novos versus repotencializados, é importante considerar que rolamentos repotencializados geralmente custam uma fração do preço dos novos e, quando recondicionados corretamente, podem oferecer a mesma confiabilidade.
Além disso, muitos fornecedores oferecem garantias para produtos repotencializados, assegurando sua performance e durabilidade, da mesma forma que são feitos em suas versões de fábrica.
Agora que você já entendeu o que é o processo de repotencialização, vamos falar um pouco sobre empresas que exercem tal tipo de serviço.
A Ipanema Rolamentos já atua há várias décadas no mercado, ajudando empresas de vários tipos a cuidarem melhor de seus rolamentos, máquinas e motores industriais de diversos tipos.
A empresa se destaca por sua capacidade de entregar soluções eficazes e de alta qualidade em repotencialização, atendendo a uma ampla gama de indústrias.
Fale com alguém da nossa equipe e tire suas dúvidas sobre processos de repotencialização e produtos remanufaturados.
Melhores práticas para restauração de rolamentos
A natureza e a extensão da restauração sempre dependerão da condição específica do rolamento e dos requisitos de aplicação.
Em geral, durante a remanufatura, as superfícies funcionais relevantes do rolamento serão reparadas, incluindo a substituição de componentes do rolamento quando necessário.
Como prática recomendada, analistas especializados em rolamentos devem ser consultados. Eles estarão suficientemente equipados para avaliar o rolamento e identificar qual abordagem de remanufatura será mais eficiente na restauração do rolamento.
Os procedimentos padrão da indústria e os critérios estabelecidos orientarão as recomendações e o trabalho de restauração.
Alguns rolamentos podem precisar de mais trabalho do que outros. Como resultado, existem etapas e procedimentos que não podem ser deixados de lado em um processo de repotencialização de rolamentos:
- Inspeção. Seja para um rolamento usado ou para rolamentos armazenados por um longo período , este processo normalmente inclui limpeza, desengorduramento e desmontagem do rolamento. Pode haver teste não destrutivo; inspeção visual ou microscópica e inspeção dimensional;
- Reclassificação. Este procedimento abrange todas as operações de inspeção além de pequenos reparos (polimento e pequenos polimentos de superfícies inativas e ativas e retificação de riscos e ranhuras), desmagnetização, remontagem, testes dinâmicos, lubrificação e preservação e embalagem para retorno ao serviço;
- Remodelação. Esta categoria de serviço baseia-se na inspeção e nas atividades de reclassificação, como substituições de certos itens;
- Remanufatura. Este conjunto de atividades incluirá as operações anteriores de inspeção, reclassificação e, se for caso disso, remodelação. Também se estenderá a uma ou mais das seguintes atividades: retificação, instalação de um novo anel e alteração ou substituição de componentes para criar uma identidade de montagem diferente (na verdade, modificação para melhorar o desempenho ou as propriedades).
Durante a remanufatura, é aceitável a retificação mais profunda das pistas dos anéis interno e externo de rolamentos maiores.
Além disso, outros métodos de usinagem, como torneamento duro, podem ser aplicados. Os danos superficiais são removidos e o volume do material tensionado é modificado.
A superfície é acabada de acordo com a especificação original do projeto. Em alguns casos, novos elementos rolantes que excedam o diâmetro original do elemento rolante podem ser projetados.
Este aumento de tamanho dos elementos rolantes pode exigir o retrabalho dos alojamentos da gaiola ou a substituição da gaiola
Conclusão
A repotencialização de rolamentos é uma estratégia que oferece vantagens econômicas, operacionais e ambientais. Ao adotar essa prática, as empresas não apenas economizam em custos diretos mas também contribuem para uma indústria mais sustentável. Com o aumento da conscientização e da disponibilidade de tecnologias avançadas, espera-se que mais empresas considerem a repotencialização como uma alternativa viável e benéfica.
Com mais de 50 anos de experiência, a Ipanema Rolamentos é a líder no Brasil em distribuição e serviços de rolamentos industriais. Nossa equipe de especialistas está sempre pronta para ajudar a identificar problemas potenciais e recomendar soluções, seja repotencialização ou a escolha do rolamento certo para sua aplicação.
Não deixe que falhas inesperadas em rolamentos industriais atrapalhem sua produção. Invista em manutenção proativa e serviços de qualidade.
Conheça mais sobre a repotencialização de rolamentos e como a Ipanema Rolamentos pode ajudar a manter sua operação funcionando sem problemas.
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